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    江蘇省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于印發(fā)江蘇省重點(diǎn)行業(yè)堆場(chǎng)揚塵污染防治指導意見(jiàn)(試行)的通知

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    江蘇省生態(tài)環(huán)境廳文件

    蘇環(huán)辦〔2021〕80號

    省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于印發(fā)江蘇省重點(diǎn)行業(yè)堆場(chǎng)揚塵污染防治指導意見(jiàn)(試行)的通知

    各設區市生態(tài)環(huán)境局:

    現將《江蘇省重點(diǎn)行業(yè)堆場(chǎng)揚塵污染防治指導意見(jiàn)(試行)》印發(fā)給你們,請結合實(shí)際認真貫徹落實(shí)。

    江蘇省生態(tài)環(huán)境廳

    2021年3月10日

    江蘇省重點(diǎn)行業(yè)堆場(chǎng)揚塵污染防治指導意見(jiàn)

    (試行)

    為落實(shí)《中華人民共和國大氣污染防治法》《江蘇省大氣污染防治條例》等法律法規要求,強化堆場(chǎng)揚塵污染控制,持續改善區域大氣環(huán)境質(zhì)量,制定本指導意見(jiàn)。

    一、指導思想

    以習近平新時(shí)代中國特色社會(huì )主義思想為指導,全面貫徹黨的十九大和十九屆二中、三中、四中、五中全會(huì )精神,認真踐行習近平生態(tài)文明思想,深入打好污染防治攻堅戰,堅持精準治理、精細管控,聚焦重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)環(huán)節,建立健全堆場(chǎng)揚塵管控工作機制,全面提升揚塵污染防治水平。

    二、工作目標

    指導全省重點(diǎn)行業(yè)及施工場(chǎng)地,在確保安全生產(chǎn)的前提下,對物料儲存、輸送、裝卸、運輸等環(huán)節加強揚塵防控,規范防控措施,減少污染排放。

    三、管控要求

    (一)加強物料儲存、輸送環(huán)節管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除塵灰、脫硫灰等粉狀物料采用料倉、儲罐、包裝袋等方式密閉儲存,料倉、儲罐配置高效除塵設施。砂石、礦石、煤、鐵精礦、脫硫石膏等粒狀、塊狀或粘濕物料采用密閉料倉、封閉料棚或建設防風(fēng)抑塵網(wǎng)等方式進(jìn)行規范儲存,封閉料棚和露天料場(chǎng)內設有噴淋裝置,噴淋范圍覆蓋整個(gè)料堆。封閉料棚進(jìn)出口安裝封閉性良好且便于開(kāi)關(guān)的卷簾門(mén)、推拉門(mén)或自動(dòng)感應門(mén)等,無(wú)車(chē)輛通過(guò)時(shí)將門(mén)關(guān)閉。防風(fēng)抑塵網(wǎng)高度高于料場(chǎng)堆存高度,并對堆存物料進(jìn)行嚴密苫蓋。粒狀、塊狀或粘濕物料上料口設置在封閉料棚內,采用管狀帶式輸送機、皮帶通廊、封閉車(chē)輛等方式輸送。物料上料、輸送、轉接、出料和扒渣等過(guò)程中的產(chǎn)塵點(diǎn)采取有效抑塵、集塵除塵措施。堆場(chǎng)料倉建設技術(shù)指南見(jiàn)附件。

    (二)加強物料運輸、裝卸環(huán)節管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除塵灰、脫硫灰等粉狀物料采用管狀帶式輸送機、氣力輸送、密閉車(chē)廂等密閉方式運輸;砂石、礦石、煤、鐵精礦、脫硫石膏等粒狀、塊狀或粘濕物料采用皮帶通廊、封閉車(chē)廂等封閉方式運輸或苫蓋嚴密,防止沿途拋灑和飛揚。料場(chǎng)或廠(chǎng)區出入口配備車(chē)輛清洗裝置或采取其他控制措施,確保出場(chǎng)車(chē)輛清潔、運輸不起塵。廠(chǎng)區道路硬化,平整無(wú)破損、無(wú)積塵,廠(chǎng)區無(wú)裸露空地,閑置裸露空地及時(shí)綠化或硬化,廠(chǎng)區道路定期灑水清掃。塊狀、粒狀或粘濕物料直接卸落至儲存料場(chǎng),裝卸過(guò)程配備有效抑塵、集塵除塵設施,粉狀物料裝卸口配備密封防塵裝置且不得直接卸落到地面。

    (三)建立健全堆場(chǎng)揚塵管理制度。企業(yè)應建立健全堆場(chǎng)揚塵管控的安全生產(chǎn)和污染防治責任。將防治揚塵污染的費用列入工程造價(jià),設置揚塵治理專(zhuān)項資金,并專(zhuān)款專(zhuān)用。揚塵污染控制管理責任須到崗到人,建立環(huán)保操作規程、揚塵污染源檔案、揚塵控制設施運行記錄以及維修保養臺賬,實(shí)行揚塵控制考核。揚塵治理設施屬于大氣污染控制環(huán)境保護設施,依據有關(guān)環(huán)保治理設施規定進(jìn)行建設、驗收、運行和管理;企業(yè)應按《大氣污染物綜合排放標準》顆粒物無(wú)組織排放布點(diǎn),應對防塵治理設施的運行管理效果進(jìn)行自行監測,并按照當地環(huán)保部門(mén)的要求進(jìn)行檢測、上報。按照環(huán)境管理部門(mén)要求對敏感地區的料場(chǎng)、渣場(chǎng)、煤場(chǎng)安裝自動(dòng)監測設備,至少包括PM10、視頻監控等。

    四、行業(yè)指導意見(jiàn)

    (一)港口碼頭

    1.物料存儲環(huán)節:經(jīng)營(yíng)煤炭、砂石、礦建材的,應采取條倉、筒倉等封閉或者半封閉存儲措施;散裝水泥、超細粉應采用筒倉等封閉措施進(jìn)行儲存,袋裝水泥、超細粉應采用庫房等封閉措施進(jìn)行儲存,上述措施應滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求。碼頭應配置流動(dòng)清掃車(chē)、灑水車(chē)或噴掃兩用車(chē)并配備必要的沖洗設備。塊狀物料采用露天堆場(chǎng)堆存的,應根據需要對堆場(chǎng)設置防風(fēng)抑塵網(wǎng)、圍墻、防護林等防塵屏障,堆垛四周應設置連續圍堰,堆場(chǎng)的運輸通道應機械吸塵、清掃。除不宜灑水降塵的貨種外,露天堆場(chǎng)應配備噴槍灑水、高桿噴霧等抑塵系統。不宜灑水降塵的貨種,露天堆場(chǎng)應采取苫蓋等粉塵控制措施。

    2.物料裝卸、運輸、輸送環(huán)節:港口碼頭物料的裝卸運輸實(shí)行全過(guò)程控制,防止物料揚散,采取各類(lèi)除塵、抑塵設施。裝卸和輸送設備應配備完善的除塵抑塵系統,提高自動(dòng)化程度,優(yōu)化工藝流程,盡可能減少粉塵排放。物料垛高度低于堆料機更低位高度(初始堆料)時(shí),堆料機應處在更低位進(jìn)行堆料作業(yè)。使用抓斗卸船時(shí),落料落差不得超過(guò)1.5米。嚴禁直接將港口碼頭落地的物料清掃入河、入海。物料在進(jìn)行汽車(chē)裝卸運輸作業(yè)時(shí),應降低裝車(chē)落料高度,控制裝載量,并平整、壓實(shí)、封閉或苫蓋嚴密。裝載車(chē)輛應控制車(chē)速,選擇合理線(xiàn)路。汽車(chē)出場(chǎng)時(shí)應沖洗輪胎,控制并減少二次揚塵。

    (二)施工場(chǎng)地

    1.物料存儲環(huán)節:對水泥穩定(級配)碎石/水泥混凝土拌和站、預制場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、瀝青混凝土拌和站實(shí)施封閉管理,混凝土拌和站、預制場(chǎng)應設置自動(dòng)噴淋設施,鼓勵建立水泥拌和、預制一體化封閉廠(chǎng)房。石灰石消解過(guò)程必須密閉進(jìn)行,其他產(chǎn)生揚塵的物料應當密閉貯存;不具備密閉貯存條件的,在其周?chē)O置不低于堆放物高度的圍擋并有效覆蓋。建筑土方、工程渣土、建筑垃圾應及時(shí)運輸到指定場(chǎng)所進(jìn)行處置。

    2.施工作業(yè)環(huán)節:建設工程開(kāi)工前,建設單位應當在施工現場(chǎng)周邊設置不低于2.5米的圍擋,施工單位應當對圍擋進(jìn)行維護。圍擋底部設有防溢座,圍擋拼接處無(wú)縫隙,且保持圍擋及圍擋附近整潔;圍擋進(jìn)行美化,與周邊環(huán)境相符;密目式安全網(wǎng)或防塵布的覆蓋率達,并保證覆蓋物清潔。在建筑結構腳手架外側設置有效抑塵的密目式安全立網(wǎng)或防塵布。

    土方開(kāi)挖、清運建筑垃圾等作業(yè)時(shí),應當采取灑水、噴淋等濕法作業(yè),存放超過(guò)48小時(shí)以上的臨時(shí)存放的土方、建筑垃圾應采用防塵網(wǎng)覆蓋。風(fēng)速達到5級及以上時(shí),應暫停土方開(kāi)挖、土方回填、灰土拌和、攤鋪整平、路面基層清理、瀝青灑布、瀝青混凝土攤鋪。因大風(fēng)、空氣重污染,按照相關(guān)規定停止產(chǎn)生揚塵污染的施工作業(yè)后采取定時(shí)灑水、覆蓋等降塵措施,并對施工現場(chǎng)內可能被大風(fēng)損壞的圍擋,覆蓋等措施進(jìn)行巡檢,及時(shí)修復。

    3.物料裝卸、運輸、輸送環(huán)節:建筑垃圾、土方、砂石漿等流散物料,應當依法使用符合要求的運輸車(chē)輛。散裝建筑材料、建筑垃圾、土方、沙石運輸車(chē)輛必須封閉或苫蓋嚴密,裝載物不得超過(guò)車(chē)廂擋板高度,防止材料沿途泄漏、散落或者飛揚。

    對施工現場(chǎng)內主要道路和物料堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化,對其他場(chǎng)地進(jìn)行覆蓋或者臨時(shí)綠化,對土方集中堆放并采取覆蓋或者固化措施。路面清掃時(shí),宜采用人工灑水清掃或高壓清洗車(chē)沖刷清掃。

    施工作業(yè)大門(mén)處應設置自動(dòng)洗車(chē)設施,施工車(chē)輛經(jīng)除泥、沖洗后駛出工地,禁止車(chē)容車(chē)貌不潔、車(chē)箱未密閉、車(chē)輪帶泥上路行駛。

    4.監測監控環(huán)節:在拌和站、預制場(chǎng)、施工便道主要出入口及易產(chǎn)生揚塵的施工區域,安裝環(huán)保在線(xiàn)監測、視頻監控等智慧工地管理系統,揚塵監測數據傳輸至現場(chǎng)管理機構的監管平臺。

    (三)鋼鐵行業(yè)

    1.物料存儲環(huán)節:石灰、除塵灰、脫硫灰、粉煤灰等粉狀物料,應采用料倉、儲罐等方式密閉儲存,并配置高效除塵設施。鐵精粉、煤、焦炭、燒結石、球團礦、石灰石、白云石、鐵合金、鋼渣、廢鋼等塊狀或黏濕物料,應采用密閉料倉或封閉料庫等方式儲存。密閉料倉干渣堆存應采用噴干霧等抑塵措施。庫區地面應硬化,并保證除物料堆放區域外沒(méi)有明顯積塵。每個(gè)下料口設置集氣罩,配套的除塵設施不與其他工序混用。料倉內安裝固定的噴干霧裝置,廠(chǎng)房?jì)扰渲渺F炮裝置。干灰場(chǎng)堆灰時(shí)噴水碾壓,濕灰場(chǎng)應保持灰面水封。廠(chǎng)界、料庫四面密閉,通道口安裝卷簾門(mén)、推拉門(mén)等密閉性良好且便于開(kāi)關(guān)的硬質(zhì),在無(wú)車(chē)輛出入時(shí)將門(mén)關(guān)閉,保證空氣合理流動(dòng)不產(chǎn)生湍流。

    2.物料裝卸、運輸、輸送環(huán)節:石灰、除塵灰、脫硫灰、粉煤灰等粉狀物料,應采用管狀帶式輸送機、氣力輸送設備、罐車(chē)等方式密閉輸送。鐵精礦、煤、焦炭、燒結礦、球團礦、石灰石、鐵合金、鋼渣、脫硫石膏等塊狀或粘濕物料,應采用管狀帶式輸送機等方式密閉輸送,或采用皮帶通廊等方式密閉輸送,確需汽車(chē)運輸的,應使用封閉車(chē)廂或苫蓋嚴密,裝卸車(chē)時(shí)應采取加濕等抑塵措施。物料轉運時(shí)轉運設施應采取密閉措施,轉運站和落料點(diǎn)配套抽風(fēng)收塵裝置。物料輸送落料點(diǎn)應配置集氣罩和高效除塵設施。

    料場(chǎng)或廠(chǎng)區出入口,置洗車(chē)平臺,車(chē)輛駛離煤場(chǎng)、料場(chǎng)前,應在洗車(chē)平臺清洗輪胎及車(chē)身,不得帶泥上路。

    物料裝卸時(shí)應當密閉作業(yè),避免作業(yè)起塵;裝卸或堆場(chǎng)內倒運作業(yè)時(shí)需嚴格噴淋抑塵;密閉輸送物料應在裝卸處配備吸塵、噴淋等除塵設施,并保持設施正常使用;露天裝卸物料應當采取灑水、噴淋等抑塵措施。

    (四)火電行業(yè)

    1.物料存儲環(huán)節:所有物料(包括原輔料、半成品、成品)進(jìn)庫存放,廠(chǎng)界內無(wú)露天堆放物料。煤粉儲存應采用入棚、入倉密閉存儲;石灰石粉、生石灰粉等粉狀物料應密閉,產(chǎn)塵點(diǎn)應配備除塵設施;爐渣、粉煤灰應分別建有專(zhuān)門(mén)的爐渣倉、粉煤灰庫存儲;干灰采用封閉式立倉儲存,倉頂及裝車(chē)安裝除塵設施;脫硫石膏應建石膏間存儲,廠(chǎng)內臨時(shí)存放的灰渣應儲存于灰庫、渣倉內,產(chǎn)塵點(diǎn)應配備除塵設施。密閉料場(chǎng)必須覆蓋所有堆場(chǎng)料區(堆放區、工作區和主通道區),料場(chǎng)安裝噴干霧抑塵措施;料倉內安裝固定的噴干霧裝置,廠(chǎng)房?jì)扰渲渺F炮裝置。庫區所有地面完成硬化,并保證除物料堆放區域外沒(méi)有明顯積塵。每個(gè)下料口設置集氣罩,配套的除塵設施不與其他工序混用。原料、燃料庫需四面密閉,通道口安裝卷簾門(mén)、推拉門(mén)等密閉性良好且便于開(kāi)關(guān)的硬質(zhì)門(mén),在無(wú)車(chē)輛出入時(shí)將門(mén)關(guān)閉,保證空氣合理流動(dòng)不產(chǎn)生湍流。

    2.物料裝卸、運輸、輸送環(huán)節:火車(chē)、汽車(chē)卸煤時(shí),應采用封閉或半封閉的翻車(chē)機室、受煤站,并采取噴淋(霧)等抑塵措施;碼頭卸煤時(shí),使用抓斗等易產(chǎn)塵方式卸船的,應采取抓斗限重、加裝料斗擋板、噴淋(霧)等抑塵措施。廠(chǎng)內煤炭輸送應采取封閉廊道(棧橋)、轉運站等封閉輸送方式,并在所有落料位置設置集塵裝置并配備除塵系統,禁止在廠(chǎng)區內露天轉運散狀物料。干灰運輸應采用氣力輸送、罐車(chē)等密閉方式。

    料場(chǎng)或廠(chǎng)區出入口,置洗車(chē)平臺,車(chē)輛駛離煤場(chǎng)、料場(chǎng)前,應在洗車(chē)平臺清洗輪胎及車(chē)身,不得帶泥上路。

    物料裝卸時(shí)應當密閉作業(yè),避免作業(yè)起塵,除塵器卸灰不直接卸落到地面;裝卸或堆場(chǎng)內倒運作業(yè)時(shí)需嚴格噴淋抑塵;密閉輸送物料應在裝卸處配備吸塵、噴淋等除塵設施,并保持設施正常使用;露天裝卸物料應當采取灑水、噴淋等抑塵措施。

    (五)其他類(lèi)型堆場(chǎng)

    1.物料存儲環(huán)節:對易起塵物料,應根據實(shí)際情況采取入棚或入倉儲存,倉(棚)內設有噴淋裝置,在物料裝卸時(shí)灑水降塵;其中,對易起塵的渣土堆、廢渣等臨時(shí)堆場(chǎng),應采用防塵網(wǎng)+噴淋裝置和防塵布遮蓋,必要時(shí)進(jìn)行噴淋、固化處理,設置高于廢棄物堆的圍擋、防風(fēng)網(wǎng)、擋風(fēng)屏等。對無(wú)法封閉或半封閉儲存的物料,需在堆場(chǎng)周?chē)O置不低于2m的硬質(zhì)圍擋,并配備除塵設施,嚴格落實(shí)覆蓋(防塵網(wǎng)或防塵布)、灑水(噴霧)等抑塵措施。

    2.物料裝卸、運輸、輸送環(huán)節:加強物料裝卸、輸送、運輸等各個(gè)環(huán)節的全過(guò)程控制,結合現場(chǎng)實(shí)際情況,配合各類(lèi)除塵、抑塵措施。粉狀物料運輸車(chē)輛應采用密閉車(chē)斗或罐車(chē);塊狀物料應盡可能封閉或苫蓋嚴密。物料轉運時(shí)轉運設施應采取密閉措施,轉運站和落料點(diǎn)配套抽風(fēng)收塵裝置。露天裝卸物料應采取灑水、噴淋等抑塵措施,密閉輸送物料應在裝卸處配備吸塵、噴淋等。場(chǎng)地道路應進(jìn)行硬化,定期清掃、灑水。

    四、附則

    (一)本指導意見(jiàn)適用于鋼鐵、火電等重點(diǎn)行業(yè)以及港口碼頭、施工場(chǎng)地的堆場(chǎng)揚塵污染防控,易燃易爆等堆場(chǎng)揚塵管控不適用于本指導意見(jiàn)。

    (二)本指導意見(jiàn)自印發(fā)之日起施行,試行二年。

    附件:江蘇省重點(diǎn)行業(yè)堆場(chǎng)料倉建設技術(shù)指南(試行)

    附件

    江蘇省重點(diǎn)行業(yè)堆場(chǎng)料倉建設技術(shù)指南

    (試行)

    一、術(shù)語(yǔ)和定義

    (一)堆場(chǎng)揚塵

    指鋼鐵、火電、港口碼頭、大型施工場(chǎng)地等各類(lèi)料場(chǎng)、渣場(chǎng)以及煤場(chǎng)由于堆積、裝卸、傳送等操作以及風(fēng)蝕作用造成的揚塵。

    (二)堆場(chǎng)封閉

    對堆場(chǎng)設置頂棚和圍墻以更大限度較少揚塵污染的措施,包括條形封閉堆場(chǎng)、半球形堆場(chǎng)、圓形封閉堆場(chǎng)和筒倉等封閉儲存方式。

    (三)防風(fēng)抑塵網(wǎng)

    利用空氣動(dòng)力學(xué)原理,按照實(shí)施現場(chǎng)環(huán)境加工成一定幾何形狀、開(kāi)孔率和不同孔形組合擋風(fēng)抑塵墻,是由地下基礎、支護結構、擋風(fēng)板(網(wǎng))和防溢座組成可用于降低風(fēng)速和起塵量的堆場(chǎng)圍護結構。

    (四)噴淋

    將具有足夠壓力的水均勻噴灑到煤堆、料渣堆等堆料表面,有效地對堆場(chǎng)進(jìn)行加濕、防塵、固塵的一種揚塵污染控制措施。

    (五)抑塵劑

    由新型多功能高分子聚合物組合而成,具有良好的成膜特性,可以有效的固定塵埃并在物料表面形成防護膜。

    (六)污染源自動(dòng)監控設施

    指安裝在污染源現場(chǎng),包括用于連續監控監測污染物排放的采樣、監測設備,用于監控生產(chǎn)或治理設施運行(工況)的視頻、用電(用能)等設備、傳感器,用于數據采集、傳輸的儀器、儀表,至少包括PM10、視頻監控等。

    二、密閉料倉或封閉料棚

    (一)封閉要求。為更大限度控制揚塵污染,堆場(chǎng)應盡可能實(shí)施全封閉。禁止以露天無(wú)遮擋、無(wú)噴淋等易產(chǎn)生揚塵污染的方式堆存物料。在港口、碼頭、高速鐵路、高速公路及機場(chǎng)兩側500米范圍內,原則上不得有露天堆場(chǎng)。在城鎮常年主導風(fēng)的上風(fēng)向、居民集中區等周邊1公里范圍內,原則上不得有露天堆場(chǎng)。

    (二)設計及安全生產(chǎn)要求。封閉式料場(chǎng)必須有足夠的強度,以滿(mǎn)足抗風(fēng)、抗壓、抗爆要求,同時(shí)要具有良好的通風(fēng)、照明、防塵、消防、安全監測等設施,安全生產(chǎn)措施需按規定向安全生產(chǎn)部門(mén)報備。高速公路、高速鐵路及機場(chǎng)附近封閉式料場(chǎng),需向交通運輸等行業(yè)管理部門(mén)報備。堆場(chǎng)封閉原則應采取全方位封閉措施,對于受運輸、生產(chǎn)配套設施等制約無(wú)法全封閉的堆場(chǎng),也應更大限度進(jìn)行封閉(如實(shí)施三側封閉)。

    封閉式料場(chǎng)設計施工單位必須有專(zhuān)業(yè)建設資質(zhì),施工過(guò)程中應有相應資質(zhì)的監理單位監理,施工單位應有安全組織措施、操作流程,確保施工過(guò)程安全??⒐ず?,經(jīng)應急、消防等部門(mén)驗收(或備案)后方可運行。

    對有防火、防爆和通風(fēng)要求的堆場(chǎng)(如堆煤場(chǎng)),封閉前應做安全風(fēng)險辨識,并向安全生產(chǎn)部門(mén)報備;圍墻可采取實(shí)體墻與防風(fēng)網(wǎng)、通風(fēng)口相結合的方式:實(shí)體墻不低于堆場(chǎng)(檐高)的70%且不低于料堆場(chǎng)高度,通風(fēng)口高度不超過(guò)堆場(chǎng)(檐高)的15%或2米(取二者中小值);側墻設窗戶(hù),根據需要開(kāi)啟通風(fēng)。

    (三)噴淋要求。封閉料棚應設有噴淋裝置,噴淋范圍應覆蓋整個(gè)料堆。如所儲存物料對含水率有嚴格要求或遇水發(fā)生變化的,應在料場(chǎng)內安裝有效集塵除塵設施。

    (四)通行要求。封閉料棚進(jìn)出口應安裝封閉性良好且便于開(kāi)關(guān)的卷簾門(mén)、推拉門(mén)或自動(dòng)感應門(mén)等,無(wú)車(chē)輛通過(guò)時(shí)應將門(mén)關(guān)閉。

    三、防風(fēng)抑塵網(wǎng)(墻)

    (一)材質(zhì)要求。防風(fēng)抑塵網(wǎng)材質(zhì)主要包括金屬板、復合材料、玻璃鋼。使用單位應根據地區風(fēng)速、腐蝕條件、工程投資等因素綜合考慮選擇防風(fēng)網(wǎng)材質(zhì)。金屬板材的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性強(經(jīng)過(guò)表面處理)、抗風(fēng)好、美觀(guān),板材可回收再利用;缺點(diǎn)是密度大,造價(jià)相對較高。復合材料優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性強、抗風(fēng)好,缺點(diǎn)是造價(jià)相對較高,不可再利用。玻璃鋼材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜、耐腐蝕,缺點(diǎn)是抗風(fēng)一般,不可再利用,使用壽命相對較短。金屬板材防風(fēng)網(wǎng)包括單峰、雙峰、三峰等多種規格。三峰板材安裝簡(jiǎn)便,施工效率高,安裝后整體性能較好,抗風(fēng)能力更強。

    嚴禁使用彩布條及其他不符合強度要求的材料作為網(wǎng)面材料。堆場(chǎng)至少在三側安裝防風(fēng)網(wǎng),且堆場(chǎng)上風(fēng)向必須安裝防風(fēng)網(wǎng);防風(fēng)網(wǎng)宜設置在距堆垛2~3倍堆垛高度距離處,最近距離不宜小于1倍堆垛高度;防風(fēng)網(wǎng)底端應設置防溢座,防溢座之間無(wú)縫隙。

    (二)設計高度要求。根據防風(fēng)網(wǎng)庇護范圍確定其高度。防風(fēng)網(wǎng)高度應在庇護區內更高堆垛高度1.1~1.5倍內選取,同時(shí)防風(fēng)網(wǎng)高度應不小于庇護區垂直防風(fēng)網(wǎng)方向長(cháng)度的1/25;更佳高度為庇護區長(cháng)度的1/15。若堆場(chǎng)超過(guò)有效庇護范圍,應加高防風(fēng)網(wǎng)或安裝多組防風(fēng)網(wǎng)。

    (三)防溢出設計要求。防風(fēng)網(wǎng)的開(kāi)孔率以20~50%為宜,更佳防風(fēng)網(wǎng)的開(kāi)孔率為30%~40%;為防止堆場(chǎng)內物料外溢,防風(fēng)網(wǎng)下部可設置1.2~1.5米的實(shí)體擋墻。

    四、苫蓋

    (一)防塵布須覆蓋全部堆料,操作時(shí)直接在堆場(chǎng)上遮蓋。

    (二)苫蓋面積不得小于料堆表面面積。在料堆表層苫蓋防塵布應具備固定措施,做到刮風(fēng)不開(kāi),宜采用重物壓實(shí)和固定物拴牢等方式,避免風(fēng)力導致苫蓋破損及料堆裸露。苫蓋接口應緊密,接口處互相疊蓋,不留空隙;苫蓋防塵布表面應拉挺、平整,避免折疊和凹陷。

    五、噴淋

    (一)堆場(chǎng)應設置自動(dòng)噴淋系統,噴淋范圍應覆蓋所有料堆存放地面及作業(yè)面,噴灑均勻,噴灑設備揚程、射程半徑、回轉角度、仰射角等應滿(mǎn)足抑塵要求,鼓勵使用料堆表層、防風(fēng)網(wǎng)、庇護區、固化抑塵劑等噴淋抑塵措施,在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求和物料特性的前提下,盡可能增加物料含水率。

    (二)噴淋頻次須確保料堆潮濕,大風(fēng)和重污染天氣應增加噴淋頻次和噴水量。

    (三)采用具備數據記錄功能的噴淋系統;噴淋系統記錄并儲存噴淋頻次、噴水量、噴射壓力等技術(shù)參數;數據保留時(shí)間不少于30天。

    (四)加裝噴淋(噴霧)設施,包括管道、閥門(mén)、噴槍、水泵、控制柜等設施,在噴淋過(guò)程產(chǎn)生污水的應同時(shí)設置污水回收池、污水處理裝置。汽車(chē)裝卸車(chē)作業(yè)時(shí),應控制裝卸過(guò)程的揚塵污染,配備移動(dòng)式遠程射霧器對裝卸點(diǎn)進(jìn)行噴霧抑塵。

    六、堆場(chǎng)管理

    (一)攪拌、粉碎、篩分等產(chǎn)生揚塵的作業(yè),須在封閉車(chē)間內進(jìn)行;堆場(chǎng)內進(jìn)行裝卸、倒運等作業(yè)時(shí)應噴水抑塵。

    (二)苫蓋的堆場(chǎng)裝卸完畢后應及時(shí)采用防塵布覆蓋,裝卸過(guò)程中噴水抑塵;在重污染天氣時(shí)禁止打開(kāi)苫蓋進(jìn)行裝卸、倒運等產(chǎn)生揚塵的作業(yè)。

    (三)采取防風(fēng)抑塵網(wǎng)(墻)的堆場(chǎng),堆場(chǎng)須采取苫蓋、噴淋措施;堆料長(cháng)時(shí)間(1周以上)不使用需進(jìn)行苫蓋。

    (四)堆場(chǎng)外撒落的物料及時(shí)收集清理,定期(每周一次)對堆場(chǎng)外四周路面進(jìn)行清掃,避免造成揚塵污染。

    (五)廠(chǎng)區道路應硬化,平整無(wú)破損、無(wú)積塵,廠(chǎng)區無(wú)裸露空地,閑置裸露空地應及時(shí)綠化或硬化,廠(chǎng)區道路應定期灑水清掃。堆場(chǎng)進(jìn)出口處應進(jìn)行地面混凝土硬化,建設車(chē)輛沖洗設施,沖洗設施應具備對運輸車(chē)輛輪胎部位的沖洗能力,嚴禁帶塵帶土上路,沖洗廢水經(jīng)處理后回用。

    (六)按管理規定,對各類(lèi)料場(chǎng)、渣場(chǎng)、煤場(chǎng)應安裝污染源自動(dòng)監控設施并加強維護,確保正常運行。

    (七)建立揚塵污染防治工作臺賬,對裝卸點(diǎn)噴淋(噴霧)、散貨堆場(chǎng)定期噴淋(噴霧)、車(chē)輛出口沖洗、廢水處理等作業(yè)進(jìn)行記錄。


    江蘇省生態(tài)環(huán)境廳辦公室2021年3月10日印發(fā)

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